臭氧代替傳統微生物的控制在乳制品行業全套方案

一、創環臭氧機在乳制品空氣及物體表面殺菌應用範圍：

1.清潔作業區

清潔度要求高的作業區域，如裸露待包裝的半成品貯存、充填及內包裝車間等。

2.准清潔作業區

清潔度要求低于清潔作業區的作業區域，如原料預處理車間、更衣室等。

3.一般作業區

清潔度要求低于准清潔作業區的作業區域，如收乳間、原料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間及成品倉庫等。

4.通風設施-中央空調

臭氧通過通風措施-中央空調，減少空氣來源的汙染、控制異味，以保證食品的安全和现有產品。

5 生產設備

乳制品生產設備

應制定生產過程中使用的特種設備（如壓力容器、壓力管道等）的。與原料、半成品、成品直接或間接接觸的所有設備與用具，應使用安全、無毒、無臭味或異味、

二、創環臭氧機在乳制品生產用水殺菌應用範圍：

1.供水設施

2.排水系統

3.清潔設施

三、創環臭氧在乳制品清潔和消毒中的應用：

加工設備除了平時下班後用臭氧氣體殺菌外，用來控制環境浮遊菌、對物體器械表面殺菌。

也可對加工設備集中用高濃度臭氧水一體機對設備沖洗殺菌，臭氧水濃度高達10ppm以上，對設備沖洗殺菌，瞬間完成。

用臭氧消毒櫃對工作服、工作帽、工作鞋（靴）屬于對物體表面殺菌，臭氧分布濃度要求達到20ppm以上，建議使用“創環™”CF-YG系列內置臭氧專用制氧高濃度臭氧機殺菌時間20-60分鍾。

用臭氧控制更衣櫃室潔淨度，臭氧分布濃度達到5ppm即可。

生產過程的食品安全控制與微生物汙染的控制

1.應根據现有產品的特點，規定用于殺滅微生物或抑制微生物生長繁殖的方法，如熱處理，冷凍或冷藏保存等。

2.應根據现有產品和工藝特點，對需要進行濕度控制區域的空氣濕度進行控制，以減少有害微生物的繁殖；制定空氣濕度關鍵限值，並有效實施。

3.生產區域空氣潔淨度

4.生產車間應保持空氣的清潔，防止汙染食品。

5.按GB/T 18204.1 中的自然沉降法測定，清潔作業區空氣中的菌落總數應控制在30CFU/皿以下。

用臭氧防止微生物汙染

1 應對從原料和包裝材料進廠到成品出廠的全過程采取必要的措施，防止微生物的汙染。

2 用于輸送、裝載或貯存原料、半成品、成品的設備、容器及用具，其操作、使用與維護應避免對加工或貯存中的食品造成汙染。

3 加工中與食品直接接觸的冰塊和蒸汽，其用水應符合GB 5749 的規定。

4 食品加工中蒸發或幹燥工序中的回收水、以及循環使用的水可以再次使用，但應確保其對食品的安全和现有產品特性不造成危害，必要時應進行水處理，並應有效監控。

5 包裝材料：包裝材料的殺菌一般不建議使用紫外線殺菌，由于包裝材料爲固體物質，紫外線殺菌波長較短，一般在1m左右，最主要的是紫外線照射不到的不到的地方有微生物死角。殺菌不徹底。

臭氧發生器代替紫外線，環保無殘留，彌散性強，而且不會產生衛生死角。

四、臭氧發生器的選型核心指標：

1.臭氧氣源：內置臭氧專用制氧機，三級除濕、三級過濾、PSA變壓吸附分子篩技術，氧氣濃度>90%,無耗材，非醫療制氧機。

2.放電材質：第五代高介質複合陶瓷管，耐擊穿、耐腐蝕，臭氧出口濃度最高可達130mg/L

3.冷卻方式：防凍液微型無外接水，口琴管高效散熱系統，保證臭氧產量穩定。

4.臭氧產量、臭氧濃度：臭氧產量大、濃度高、產量穩定、體積小，複合乳制品行業應用特點。

5.臭氧檢測：每台設備經臭氧檢測儀測定，臭氧檢測設備傳感器爲進口，可爲客戶配套，臭氧出口濃度、臭氧分布濃度、臭氧尾氣、臭氧水在線濃度及3M便捷微生物測量檢測片。